அதிக மாங்கனீசு மற்றும் கலப்பு எஃகு ஆகியவற்றின் கலவைப் பொருளின் வலுவான உறுதித்தன்மையின் காரணமாக, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தேய்மான-எதிர்ப்பு கலப்புலோகத்தை அதன் மேற்பரப்பில் பூச முடியும். இதனால், பக்கெட் பல்லின் மேற்பரப்பு வலிமை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டு, மிகவும் உகந்த பக்கெட் பல் பெறப்படுகிறது. வறட்சி-எதிர்ப்புச் செயல்பாட்டில் இது வலுவான கொள்கைகளைக் கொண்டிருப்பதால், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட மேற்பூச்சு பற்றவைப்புக் கலப்புலோகங்கள் மூலப்பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
தொடர்புடைய ஆய்வுகளின்படி, அதிக மாங்கனீசு எஃகுப் பொருளை விட அதிக இரும்புக் கலவையானது வலுவான தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், புதிய வாளிப் பற்களைத் தயாரிப்பதிலும், பழைய வாளிப் பற்களைப் பழுதுபார்ப்பதிலும் அதிக இரும்புக் கலவை அல்லது மார்டென்சிடிக் வார்ப்பிரும்பு கலவையானது பயன்படுத்தப்படுகிறது. பழுதுபார்க்கும் சிகிச்சையின் போது, ​​பழைய வாளிப் பல்லின் நுனியை அசிட்டிலீன் சுடரால் வெட்டி, ஒரு குறிப்பிட்ட பள்ளத்தை உருவாக்கலாம். பின்னர், ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மாங்கனீசு பற்றவைப்புக் கம்பியைப் பயன்படுத்தி அசல் வடிவத்திற்கு ஏற்ற சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, சுரங்கங்களில் உள்ள பெரிய அகழ்விகளின் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, மேற்பரப்பில் பற்றவைப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது.

முதலில், வெட்டும் பொறிமுறை
அதிக தாக்கச் சுமையின் கீழ், வாளிப் பல் பாறையுடன் (தாதுவுடன்) வினைபுரியும்போது, ​​ஒருபுறம், அது பாறையின் (தாதுவின்) மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொண்டு ஒரு பெரிய தாக்க விசையை உருவாக்குகிறது. வாளிப் பல் பொருளின் நெகிழ்வு வலிமை குறைவாக இருந்தால், வாளிப் பல்லின் முனை ஒரு குறிப்பிட்ட நெகிழ்வு உருக்குலைவை அடைகிறது, இது எளிதில் ஒரு நெகிழ்வுப் பள்ளத்தை உருவாக்குகிறது. மறுபுறம், வாளிப் பல் பாறைக்குள் (தாதுவுக்குள்) செருகப்படும்போது, ​​வாளிப் பல்லின் கடினத்தன்மை பாறையின் (தாதுவின்) கடினத்தன்மையை விடக் குறைவாக இருந்தால், பாறைத் (தாதுவின்) துகள்கள் வாளிப் பல்லின் மேற்பரப்புக்குள் தள்ளப்படுகின்றன. இது ஒரு வளைவு அல்லது சுருள் வடிவத்தில் நீண்ட சில்லுகளை உருவாக்கி, ஒரு வெட்டுக் பள்ளத்தை உருவாக்கும், அதனுடன் நுண்ணிய வெட்டுச் சில்லுகளும் இருக்கலாம். வெட்டு விசை மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான உருமாற்றங்கள் காரணமாக சில்லு அதிக அளவு உருமாற்ற உள்ளுறை வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, நெருக்கமான மற்றும் நேர்த்தியாக அமைக்கப்பட்ட நழுவல் படிகள் தோன்றி சுருக்கங்கள் உருவாகின்றன. மேலும், அது பாறையுடன் (தாதுவுடன்) உராய்வதால் உராய்வு வெப்பம் உருவாகிறது. உருமாற்ற உள்ளுறை வெப்பம் மற்றும் உராய்வு வெப்பம் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவால் சில்லுவின் வெப்பநிலை கடுமையாக உயர்கிறது. இதனால் இயக்க மறுபடிகமாக்கல், பதப்படுத்துதல் மூலம் மென்மையாதல், இயக்க நிலை மாற்றம் போன்றவை ஏற்பட்டு, சில்லுவின் உள் கட்டமைப்பு மாறுகிறது. சில இடங்களில் உள்ளூர் உருகுதல் நிகழ்வும் தோன்றுகிறது.
இரண்டாவதாக, சோர்வு உரித்தல் பொறிமுறை
வாளிப் பல் பாறைக்குள் (தாது) முன்னும் பின்னுமாகச் செருகப்படும்போது, ​​அதன் மேற்பரப்பில் உருவாகும் நெகிழ்வு உழவுப் பள்ளம், மேல்நோக்கிய நகர்வின்போது பாறைத் துகள்களால் பலமுறை நசுக்கப்படுகிறது. இது ஒரு உலோகப் பல்-ஓட்ட மேசையை உருவாக்கக்கூடும். மேலும், வாளிப் பல் பொருளின் மீதான அழுத்தம் அதன் வலிமை வரம்பை மீறும்போது, ​​விரிசல்களும் நொறுங்கு விரிசல்களும் உருவாகும். முதலாவது, தேய்மானத் திசைக்குச் செங்குத்தாக ஏற்படும் விரிசல்; மற்றொன்று, தேய்மானத் திசையில் கீழ்நோக்கி ஏற்படும் விரிசல் அல்லது கிழிசல். இதன் முன்பக்கத்தில் வழுவழுப்பான பள்ளக் கோடுகளும், பின்பக்கத்தில் தட்டையாகவும், பக்கங்களில் நசுக்கு உருமாற்றத்தால் உருவான ஒன்றுடன் ஒன்று மேலமைந்த கோடுகளும் காணப்படும். பாறை கோண வடிவில் இருந்தால், அது உருமாற்ற அடுக்கைப் பிளந்து, தட்டையான மற்றும் கரடுமுரடான விளிம்புகளுடன் கூடிய செதில் போன்ற சிதைவுகளை உருவாக்கும். வாளிப் பல்லும் பாறையும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும்போது, ​​வாளிப் பல்லின் நெகிழ்வு உருமாற்றம் ஏற்பட்டு, அதிக வேலை கடினப்படுத்தும் விளைவு உண்டாகும் ஒரு சூழ்நிலையும் உள்ளது. இதனால், வாளிப் பல்லின் மேற்பரப்பு நொறுங்கு தன்மையுடையதாகிறது. பாறையின் வலுவான தாக்கத்தின் கீழ், பல்லின் மேற்பரப்பில் நொறுங்கு சில்லுகள் உருவாகி, அதன் மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு ஆழங்களில் ஆர விரிசல்கள் காணப்படும். இந்த நொறுங்கும் விரிசல் பண்பு என்பது கண்டிப்பாக ஒரு சோர்வு உதிர்தல் பொறிமுறையாகும். தேய்மானச் சிதைவுப் பொறிமுறையானது பொருள் மற்றும் வேலை நிலைமைகளைப் பொறுத்தது, முக்கியமாக வெட்டுதல், சோர்வு உரித்தல் மற்றும் பிற பொறிமுறைகளை உள்ளடக்கியது. பொதுவாக, வாளிப் பற்களின் தேய்மானச் சிதைவுச் செயல்பாட்டில் வெட்டுதல் பொறிமுறையே ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, இது 70-க்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது; வாளிப் பற்களின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும்போது, ​​சோர்வு உரித்தல் பொறிமுறையும் படிப்படியாக அதிகரித்து, 20 முதல் 30 வரை இருக்கும்; பொருளின் கடினத்தன்மை அதன் மேல் எல்லையை அடையும்போது, ​​நொறுங்கும் தன்மை அதிகரித்து, நொறுங்கும் சிதைவு ஏற்படலாம். வெட்டுதல் பொறிமுறை ஆதிக்கம் செலுத்தும் வேலை நிலைமைகளுக்கு, வாளிப் பல் பொருளின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவது அதன் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்தது; சோர்வு உரித்தல் பொறிமுறைக்கு, பொருளானது நல்ல கடினமான மற்றும் உறுதியான பொருத்தத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.அதிக கடினத்தன்மைஉயர் முறிவு உறுதித்தன்மை, குறைந்த விரிசல் வளர்ச்சி விகிதம் மற்றும் உயர் தாக்க சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன் ஆகிய அனைத்தும் பொருட்களின் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனை மேம்படுத்துவதற்குப் பங்களிக்கின்றன.